API 5L 46 -е специфікація видання для обсягу лінійних труб

API 5L 46 -е специфікація видання для області лінійних труб, представлене зображення

Короткий опис:

Вказав виготовлення двох рівнів продукції (PSL1 та PSL2) безшовної та зварної сталевої труби для використання трубопроводу в транспорті нафти та природного газу. Для використання матеріалів у програмі Sour Service зверніться до додатка H, а для офшорної служби, що надається, див. Додаток J від API5L 45 -го.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги продукту

Стан доставки

PSL	Стан доставки	Ступінь труби
PSL1	Акорозгорнутий, нормалізований, нормалізований утворений	A
	Або-розгортається, нормалізується згорнутим, термомеханічним котиком, утворюється термомеханічно, нормалізується, нормалізується, нормалізується та загартовано, або якщо узгоджені Q&T SMLS лише	B
	Ако-прокатаний, нормалізований прокат, термомеханічний згорнутий, утворюється термомеханічний, нормалізований, нормалізований, нормалізований і загартований	X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70
PSL 2	Обрізаний	Br, x42r
	Нормалізація розгорнута, нормалізація утворюється, нормалізована або нормалізована та загартована	Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n
	Гасла і загартована	BQ, x42q, x46q, x56q, x60q, x65q, x70q, x80q, x90q, x100q
	Термомеханічний розгорнутий або термомеханічний	BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m
	Термомеханічний згорнутий	X90m, x100m, x120m
	Досить (r, n, q або m) для оцінок PSL2 належить до сталевого класу

Замовлення інформації

Замовлення на придбання повинно включати кількість, рівень PSL, тип або ступінь, посилання на API5L, зовнішній діаметр, товщину стінок, довжину та будь -які застосовні додатки або додаткові вимоги, пов'язані з хімічним складом, механічними властивостями, термічною обробкою, додатковими випробуваннями, виробничим процесом, поверхневими покриттями або кінцевою обробкою.

Типовий процес виробництва

Тип труби	PSL 1			PSL 2
Тип труби	Клас a	Клас В	X42 до x70	B до x80	X80 до x100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
Пила	ü	ü	ü	ü	ü
Sawh	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS - безшовні, без зварювання LFW - зварна труба з низькою частотою, <70 кГц HFW - зварна труба з високою частотою,> 70 кГц Пилоруб-зварювальне зварювання з підводним дугою Sawh-зварюване зварювання на підплотуванні

Стартовий матеріал

Злички, цвітіння, заготовки, котушки або пластини, що використовуються для виготовлення труби, повинні здійснюватися наступними процесами, основними киснем, електричною печі або відкритим вогнищем у поєднанні з процесом переробки ковшів. Для PSL2 сталь повинна бути вбита і розплавлена відповідно до тонкої зернової практики. Котушка або пластина, що використовується для труби PSL2, не повинна містити жодних ремонтних зварних швів.

Хімічний склад для труби PSL 1 з t ≤ 0,984 ″

Сталевий	Масова фракція, % на основі аналізу тепла та продуктів A, G
Сталевий	C Макс Б	Mn Макс Б	P максимум	S максимум	V максимум	Nb максимум	Ti максимум
Безшовна труба
A	0,22	0,90	0,30	0,30	-	-	-
B	0,28	1,20	0,30	0,30	C, D	C, D	d
X42	0,28	1.30	0,30	0,30	d	d	d
X46	0,28	1,40	0,30	0,30	d	d	d
X52	0,28	1,40	0,30	0,30	d	d	d
X56	0,28	1,40	0,30	0,30	d	d	d
X60	0,28 е	1,40 е	0,30	0,30	f	f	f
X65	0,28 е	1,40 е	0,30	0,30	f	f	f
X70	0,28 е	1,40 е	0,30	0,30	f	f	f
Зварна труба
A	0,22	0,90	0,30	0,30	-	-	-
B	0,26	1.2	0,30	0,30	C, D	C, D	d
X42	0,26	1.3	0,30	0,30	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,30	0,30	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,30	0,30	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,30	0,30	d	d	d
X60	0,26 е	1,40 е	0,30	0,30	f	f	f
X65	0,26 е	1,45 е	0,30	0,30	f	f	f
X70	0,26E	1,65 е	0,30	0,30	f	f	f
Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15% Для кожного зниження на 0,01% нижче зазначеного макс. Концентрація вуглецю та збільшення на 0,05% вище зазначеного макс. Концентрація для Mn допустима, до максимуму. 1,65% для класів ≥ B, але ≤ = x52; До максимуму. 1,75% для класів> x52, але <x70; і до максимум 2,00% для X70. Якщо інше не домовлено NB + V ≤ 0,06% NB + V + TI ≤ 0,15% Якщо інше не домовлено. Якщо інше не домовлено, NB + V = TI ≤ 0,15% Ніяке навмисне додавання B не допускається, а залишковий B ≤ 0,001%

Хімічний склад для труби PSL 2 з t ≤ 0,984 ″

Сталевий	Масова фракція, % на основі аналізу тепла та продуктів																		Вуглець equiv a
	C Макс Б		Si максимум		Mn Макс Б		P максимум		S максимум		V максимум		Nb максимум		Ti максимум		Інший		CE IIW максимум		CE PCM максимум
Безшовна і зварна труба
BR	0,24		0,40		1,20		0,025		0,015		c		c		0,04		Е, Л		.043		0,25
X42r	0,24		0,40		1,20		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		Е, Л		.043		0,25
BN	0,24		0,40		1,20		0,025		0,015		c		c		0,04		Е, Л		.043		0,25
X42n	0,24		0,40		1,20		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		Е, Л		.043		0,25
X46n	0,24		0,40		1,40		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		D, E, L		.043		0,25
X52n	0,24		0,45		1,40		0,025		0,015		0,10		0,05		0,04		D, E, L		.043		0,25
X56n	0,24		0,45		1,40		0,025		0,015		0,10F		0,05		0,04		D, E, L		.043		0,25
X60n	0,24F		0,45f		1.40f		0,025		0,015		0,10F		0,05F		0,04F		G, H, L		Як домовлено
BQ	0,18		0,45		1,40		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		Е, Л		.043		0,25
X42Q	0,18		0,45		1,40		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		Е, Л		.043		0,25
X46q	0,18		0,45		1,40		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		Е, Л		.043		0,25
X52Q	0,18		0,45		1,50		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		Е, Л		.043		0,25
X56q	0,18		0,45f		1,50		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		Е, Л		.043		0,25
X60q	0,18F		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		H, L		.043		0,25
X65q	0,18F		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		H, L		.043		0,25
X70Q	0,18F		0,45f		1,80f		0,025		0,015		g		g		g		H, L		.043		0,25
X80q	0,18F		0,45f		1,90f		0,025		0,015		g		g		g		Я, Дж		Як домовлено
X90q	0,16F		0,45f		1,90		0,020		0,010		g		g		g		j, k		Як домовлено
X100q	0,16F		0,45f		1,90		0,020		0,010		g		g		g		j, k		Як домовлено
Зварна труба
BM		0,22		0,45		1,20		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		Е, Л		.043	0,25
X42m		0,22		0,45		1.30		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		Е, Л		.043	0,25
X46m		0,22		0,45		1.30		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		Е, Л		.043	0,25
X52m		0,22		0,45		1,40		0,025		0,015		d		d		d		Е, Л		.043	0,25
X56m		0,22		0,45f		1,40		0,025		0,015		d		d		d		Е, Л		.043	0,25
X60m		0,12f		0,45f		1,60f		0,025		0,015		g		g		g		H, L		.043	0,25
X65м		0,12f		0,45f		1,60f		0,025		0,015		g		g		g		H, L		.043	0,25
X70м		0,12f		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		H, L		.043	0,25
X80m		0,12f		0,45f		1,85f		0,025		0,015		g		g		g		Я, Дж		.043f	0,25
X90m		0,10		0,55f		2.10f		0,020		0,010		g		g		g		Я, Дж		-	0,25
X100m		0,10		0,55f		2.10f		0,020		0,010		g		g		g		Я, Дж		-	0,25
SMLS T> 0,787 ”, обмеження СЕ повинні бути узгодженими. Межі CEIIW застосовувані fi> 0,12%, а межі CEPCM застосовуються, якщо C ≤ 0,12% Для кожного зниження на 0,01% нижче зазначеного макс. Концентрація вуглецю та збільшення на 0,05% вище зазначеного макс. Концентрація для Mn допустима, до максимуму. 1,65% для класів ≥ B, але ≤ = x52; До максимуму. 1,75% для класів> x52, але <x70; і до максимум 2,00% для X70. Якщо інше не домовлено NB = V ≤ 0,06% Nb = v = ti ≤ 0,15% Якщо інше не домовлено, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% та MO ≤ 0,15% Якщо не домовлено інше Якщо інше не домовлено, NB + V + TI ≤ 0,15% Якщо інше не домовлено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% та MO ≤ 0,50% Якщо інше не домовлено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% та MO ≤ 0,50% B ≤ 0,004% Якщо інше не домовлено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% та MO ≤ 0,80% Для всіх класів труб PSL 2, за винятком оцінок із виносками J, зазначається, застосовується наступне. Якщо інше не домовлено, не допускається навмисне додавання B та залишковий B ≤ 0,001%.

Розтяг і вихід - PSL1 та PSL2

Ступінь труби	Властивості на розтяг - корпус труби SML та зварені труби PSL 1			Шва зварної труби
Ступінь труби	Врожайність R_T0,5PSI хв	Сила на розрив a Rm psi min	Подовження (в 2 дюйм AF % хв)	Сила на розрив B Rm psi min
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
X42	42 100	60 200	c	60 200
X46	46 400	63 100	c	63 100
X52	52 200	66 700	c	66 700
X56	56 600	71 100	c	71 100
X60	60 200	75 400	c	75 400
X65	65 300	77 500	c	77 500
X70	70 300	82 700	c	82 700
а. Для проміжного ступеня різниця між заданою мінімальною міцністю на розрив та визначеним мінімальним виходом для корпусу труби повинна бути задана для наступного вищого класу. б. Для проміжних класів зазначена мінімальна міцність на розрив для шва шва повинна бути такою ж, як визначено для тіла, використовуючи ноту стопи a. c. Вказане мінімальне подовження, a_f,Висловлений у відсотках і округлене до найближчого відсотка, визначається за допомогою наступного рівняння: Де C - 1 940 для обчислення за допомогою одиниць SI та 625 000 для обчислення за допомогою USC -одиниць A_xcЗастосовуєтьсяПлоща поперечного перерізу на розрив поперечного перерізу, виражена у квадратних міліметрах (квадратні дюйми), наступним чином - Для тестових тестів на круговому перерізі 130 мм²(0,20 в²) для 12,7 мм (0,500 дюйма) та 8,9 мм (.350 дюйма) випробувальних тестів; і 65 мм²(0,10 в²) для випробувальних шматочків діаметром 6,4 мм (0,250in). - Для тестових тестів у повному об'їзді, менший з а) 485 мм²(0,75 в²) і b) площа поперечного перерізу випробувальної частини, отримана за допомогою заданого зовнішнього діаметра та вказаної товщини стінки труби, закругленої до найближчого 10 мм²(0,10 дюйма²) - для тестових шматочків, менший з а) 485 мм²(0,75 в²) і b) область поперечного перерізу випробувальної частини, отримана за допомогою заданої ширини випробувального шматка та вказаної товщини стінки труби, округленої до найближчого 10 мм²(0,10 дюйма²) U - зазначена мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалах (фунти на квадратний дюйм)

Ступінь труби	Властивості на розтяг - корпус труби SML та зварні труби PSL 2						Шва зварної труби
	Врожайність R_T0,5PSI хв		Сила на розрив a Rm psi min		Співвідношення a, c R_10,5IR_m	Подовження (в 2 дюйм) AF %	Міцність на розрив d R_m(PSI)
	Мінімум	Максимум	Мінімум	Максимум	Максимум	Мінімум	Мінімум
BR, BN, BQ, BM	35 500	65 300	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X42, x42r, x2q, x42m	42 100	71 800	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X46n, x46q, x46m	46 400	76 100	63 100	95 000	0,93	f	63 100
X52n, x52q, x52m	52 200	76 900	66 700	110 200	0,93	f	66 700
X56n, x56q, x56m	56 600	79 000	71 100	110 200	0,93	f	71 100
X60n, x60q, s60m	60 200	81 900	75 400	110 200	0,93	f	75 400
X65q, x65m	65 300	87 000	77 600	110 200	0,93	f	76 600
X70q, x65m	70 300	92 100	82 700	110 200	0,93	f	82 700
X80q, x80m	80, .500	102 300	90 600	119 700	0,93	f	90 600
а. Для проміжного класу див. Повну специфікацію API5L. б. Для оцінок> x90 див. Повну специфікацію API5L. c. Цей ліміт застосовується для пирогів з d> 12,750 в д. Для проміжних сортів зазначена мінімальна міцність на розрив для шва шва повинна бути таким же значенням, що було визначено для корпусу труби за допомогою стопи a. е. Для труби, що потребує поздовжнього тестування, максимальна міцність на врожайність повинна становити ≤ 71 800 ф. Вказане мінімальне подовження, a_f,Висловлений у відсотках і округлене до найближчого відсотка, визначається за допомогою наступного рівняння: Де C - 1 940 для обчислення за допомогою одиниць SI та 625 000 для обчислення за допомогою USC -одиниць A_xcЗастосовуєтьсяПлоща поперечного перерізу на розрив поперечного перерізу, виражена у квадратних міліметрах (квадратні дюйми), наступним чином - Для тестових тестів на круговому перерізі 130 мм²(0,20 в²) для 12,7 мм (0,500 дюйма) та 8,9 мм (.350 дюйма) випробувальних тестів; і 65 мм²(0,10 в²) для випробувальних шматочків діаметром 6,4 мм (0,250in). - Для тестових тестів у повному об'їзді, менший з а) 485 мм²(0,75 в²) і b) площа поперечного перерізу випробувальної частини, отримана за допомогою заданого зовнішнього діаметра та вказаної товщини стінки труби, закругленої до найближчого 10 мм²(0,10 дюйма²) - для тестових шматочків, менший з а) 485 мм²(0,75 в²) і b) область поперечного перерізу випробувальної частини, отримана за допомогою заданої ширини випробувального шматка та вказаної товщини стінки труби, округленої до найближчого 10 мм²(0,10 дюйма²) U - вказана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалах (фунти на квадратний дюйм г. Нижчі значення для r_10,5IR_mМоже бути вказаноза згодою Н. Для оцінок> x90 див. Повну специфікацію API5L.

Гідростатичний тест

Труба, щоб витримати гідростатичне випробування без витоку через шва шва або корпус труби. Столярні не повинні бути успішно випробувані гідростатичні тестування, що забезпечують трубопровідні секції.

Тест на згин

Жодна тріщина не повинна виникати в будь -якій частині випробувального шматка, а не відкриття зварного шва.

Тест на сплющування

Критерії прийняття для випробування на вирівнювання
а) Труби EW D <12,750 в
-Ся x60 з t≥0,500in, до відстані між плитами не повинно бути відкриття зварного шва, становить менше 66% від початкового зовнішнього діаметра. Для всіх класів і стіни, 50%.
-Зодовики з D/T> 10, до відстані між пластинами не повинно бути відкриття зварного шва, становить менше 30% від початкового зовнішнього діаметра.
b) Для інших розмірів відносяться до повної специфікації API5L

Тест на вплив CVN для PSL2

Багато розмірів та оцінок труб PSL2 потребують CVN. Безшовна труба повинна бути випробувана в тілі. Зварювана труба повинна бути випробувана в корпусі, зваренні труби та ураженої тепловою зоною (HAZ). Зверніться до повної специфікації API5L для діаграми розмірів та оцінок та необхідних поглинених значень енергії.

Допуски зовнішнього діаметра, поза округлості та товщини стінок

Вказаний зовнішній діаметр D (в)	Діаметр толерантність, дюйми D				Толерантність до катастрофи в
	Труба, крім кінця a		Кінець труби A, B, C		Труба, крім кінця a	Кінець труби A, B, C
	Труба SMLS	Зварна труба	Труба SMLS	Зварна труба
<2,375	-0,031 до + 0,016		- 0,031 до + 0,016		0,048	0,036
≥2,375 до 6,625	+/- 0,0075d		- 0,016 до + 0,063		0,020d для За згодою для	0,015d для За згодою для
> 6.625 до 24.000	+/- 0,0075d	+/- 0,0075d, але макс 0,125	+/- 0,005d, але макс 0,063		0,020d	0,015d
> 24 до 56	+/- 0,01d	+/- 0,005d, але макс 0,160	+/- 0,079	+/- 0,063	0,015d для максимуму 0,060 Для За згодою для	0,01d для максимуму 0,500 Для За згодою для
> 56	Як домовлено
Кінець труби включає довжину 4 в їжі кожну з кінцівок труби Для труби SMLS допуск застосовується для t≤0,984in, а допуски для більш товстої труби повинні бути такими домовленими Для розширеної труби з d≥8,625in та для не розширеної труби толерантність до діаметра та толерантність до раунду можуть бути визначені за допомогою обчисленого внутрішнього діаметра або вимірюваного внутрішнього діаметра, а не вказаного ОД. Для визначення дотримання діаметром толерантність, діаметр труби визначається як окружність труби в будь -якій окружній площині, що ділиться на PI.

Товщина стіни t дюйми	Допуски a дюйм
SMLS PIPE B
≤ 0,157	+ 0,024 / - 0,020
> 0,157 до <0,948	+ 0,150T / - 0,125T
≥ 0,984	+ 0,146 або + 0,1T, залежно від того, що більше - 0,120 або - 0,1т, залежно від того, що більше
Зварна труба C, D
≤ 0,197	+/- 0,020
> 0,197 до <0,591	+/- 0.1t
≥ 0,591	+/- 0,060
Якщо замовлення на купівлю визначає мінус допуску на товщину стінок, меншу, ніж застосовне значення, наведене в цій таблиці, плюс толерантність до товщини стінок збільшується на кількість, достатній для підтримки застосовного діапазону толерантності. Для труби з d≥ 14 000 дюйма та t≥0,984in допуск товщини стінки локально може перевищувати плюс толерантність до товщини стінки на додаткові 0,05T за умови, що плюс толерантність до маси не перевищена. Плюс толерантність до загусника стіни не застосовується до зони зварювання Повна детальна інформація див.