Ефективність та міцність спірально зварних труб в автоматизованому зварювання
Сировина, яка використовується для виготовленняТрубиВключіть сталеві котушки смужок, зварювальний провід та потік. Ці матеріали проходять суворі фізичні та хімічні перевірки, перш ніж використовуватись у виробничому процесі. Це забезпечує використання лише найвищої якості матеріалів, що призводить до високоякісного готового продукту.
Вказаний зовнішній діаметр (D) | Вказана товщина стінки в мм | Мінімальний тестовий тиск (MPA) | ||||||||||
Сталевий | ||||||||||||
in | mm | L210 (a) | L245 (B) | L290 (x42) | L320 (x46) | L360 (x52) | L390 (x56) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) | |
8-5/8 | 219.1 | 5,0 | 5,8 | 6.7 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 |
7,0 | 8.1 | 9.4 | 13.9 | 15.3 | 17.3 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
10,0 | 11.5 | 13.4 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
9-5/8 | 244.5 | 5,0 | 5.2 | 6,0 | 10.1 | 11.1 | 12.5 | 13.6 | 14.4 | 15.6 | 16.9 | 19.3 |
7,0 | 7.2 | 8.4 | 14.1 | 15.6 | 17.5 | 19.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
10,0 | 10.3 | 12.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
10-3/4 | 273.1 | 5,0 | 4.6 | 5.4 | 9.0 | 10.1 | 11.2 | 12.1 | 12.9 | 14.0 | 15.1 | 17.3 |
7,0 | 6.5 | 7.5 | 12.6 | 13.9 | 15.7 | 17.0 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | ||
10,0 | 9.2 | 10.8 | 18.1 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
12-3/4 | 323.9 | 5,0 | 3,9 | 4.5 | 7,6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.6 |
7,0 | 5.5 | 6.5 | 10.7 | 11.8 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.4 | ||
10,0 | 7.8 | 9.1 | 15.2 | 16.8 | 18.9 | 20,5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(325.0) | 5,0 | 3,9 | 4.5 | 7,6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.5 | |
7,0 | 5.4 | 6.3 | 10.6 | 11.7 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.3 | ||
10,0 | 7.8 | 9.0 | 15.2 | 16.7 | 18.8 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
13-3/8 | 339.7 | 5,0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8,0 | 9.0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.1 | 13.9 |
8,0 | 5.9 | 6.9 | 11.6 | 12.8 | 14.4 | 15.6 | 16.6 | 18.0 | 19.4 | 20.7 | ||
12.0 | 8,9 | 10.4 | 17.4 | 19.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
14 | 355.6 | 6,0 | 4.3 | 5,0 | 8.3 | 9.2 | 10.3 | 11.2 | 11.9 | 12.9 | 13.9 | 15.9 |
8,0 | 5.7 | 6.6 | 11.1 | 12.2 | 13.8 | 14.9 | 15.9 | 17.2 | 18.6 | 20.7 | ||
12.0 | 8,5 | 9.9 | 16.6 | 18.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(377.0) | 6,0 | 4,0 | 4.7 | 7.8 | 8,6 | 9.7 | 10.6 | 11.2 | 12.2 | 13.1 | 15.0 | |
8,0 | 5.3 | 6.2 | 10.5 | 11.5 | 13.0 | 14.1 | 15.0 | 16.2 | 17.5 | 20.0 | ||
12.0 | 8,0 | 9.4 | 15.7 | 17.3 | 19.5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
16 | 406.4 | 6,0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8,0 | 9.0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.2 | 13.9 |
8,0 | 5,0 | 5,8 | 9.7 | 10.7 | 12.0 | 13.1 | 13.9 | 15.1 | 16.2 | 18.6 | ||
12.0 | 7.4 | 8.7 | 14.6 | 16.1 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(426.0) | 6,0 | 3,5 | 4.1 | 6.9 | 7.7 | 8,6 | 9.3 | 9.9 | 10.8 | 11.6 | 13.3 | |
8,0 | 4.7 | 5.5 | 9.3 | 10.2 | 11.5 | 12.5 | 13.2 | 14.4 | 15,5 | 17.7 | ||
12.0 | 7.1 | 8.3 | 13.9 | 15.3 | 17.2 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
18 | 457.0 | 6,0 | 3.3 | 3,9 | 6.5 | 7.1 | 8,0 | 8.7 | 9.3 | 10,0 | 10.8 | 12.4 |
8,0 | 4.4 | 5.1 | 8,6 | 9.5 | 10.7 | 11.6 | 12.4 | 13.4 | 14.4 | 16.5 | ||
12.0 | 6.6 | 7.7 | 12.9 | 14.3 | 16.1 | 17.4 | 18.5 | 20.1 | 20.7 | 20.7 | ||
20 | 508.0 | 6,0 | 3,0 | 3,5 | 6.2 | 6.8 | 7.7 | 8.3 | 8,8 | 9.6 | 10.3 | 11.8 |
8,0 | 4,0 | 4.6 | 8.2 | 9.1 | 10.2 | 11.1 | 11.8 | 12.8 | 13.7 | 15.7 | ||
12.0 | 6,0 | 6.9 | 12.3 | 13.6 | 15.3 | 16.6 | 17.6 | 19.1 | 20.6 | 20.7 | ||
16.0 | 7.9 | 9.3 | 16.4 | 18.1 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(529.0) | 6,0 | 2,9 | 3.3 | 5.9 | 6.5 | 7.3 | 8,0 | 8,5 | 9.2 | 9.9 | 11.3 | |
9.0 | 4.3 | 5,0 | 8,9 | 9.8 | 11.0 | 11.9 | 12.7 | 13.8 | 14.9 | 17.0 | ||
12.0 | 5.7 | 6.7 | 11.8 | 13.1 | 14.7 | 15.9 | 16.9 | 18.4 | 19.8 | 20.7 | ||
14.0 | 6.7 | 7.8 | 13.8 | 15.2 | 17.1 | 18.6 | 19.8 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
16.0 | 7,6 | 8,9 | 15,8 | 17.4 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
22 | 559.0 | 6,0 | 2,7 | 3.2 | 5,6 | 6.2 | 7,0 | 7.5 | 8,0 | 8.7 | 9.4 | 10.7 |
9.0 | 4.1 | 4.7 | 8.4 | 9.3 | 10.4 | 11.3 | 12.0 | 13.0 | 14.1 | 16.1 | ||
12.0 | 5.4 | 6.3 | 11.2 | 12.4 | 13.9 | 15.1 | 16.0 | 17.4 | 18.7 | 20.7 | ||
14.0 | 6.3 | 7.4 | 13.1 | 14.4 | 16.2 | 17.6 | 18.7 | 20.3 | 20.7 | 20.7 | ||
19.1 | 8,6 | 10,0 | 17.8 | 19.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
22.2 | 10,0 | 11.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
24 | 610.0 | 6,0 | 2,5 | 2,9 | 5.1 | 5.7 | 6.4 | 6.9 | 7.3 | 8,0 | 8,6 | 9.8 |
9.0 | 3.7 | 4.3 | 7.7 | 8,5 | 9.6 | 10.4 | 11.0 | 12.0 | 12.9 | 14.7 | ||
12.0 | 5,0 | 5,8 | 10.3 | 11.3 | 12.7 | 13.8 | 14.7 | 15.9 | 17.2 | 19.7 | ||
14.0 | 5,8 | 6.8 | 12.0 | 13.2 | 14.9 | 16.1 | 17.1 | 18.6 | 20.0 | 20.7 | ||
19.1 | 7.9 | 9.1 | 16.3 | 17.9 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
25.4 | 10.5 | 12.0 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(630.0) | 6,0 | 2,4 | 2.8 | 5,0 | 5.5 | 6.2 | 6.7 | 7.1 | 7.7 | 8.3 | 9.5 | |
9.0 | 3.6 | 4.2 | 7.5 | 8.2 | 9.3 | 10,0 | 10.7 | 11.6 | 12.5 | 14.3 | ||
12.0 | 4.8 | 5,6 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 | ||
16.0 | 6.4 | 7.5 | 13.3 | 14.6 | 16.5 | 17.8 | 19.0 | 20.6 | 20.7 | 20.7 | ||
19.1 | 7,6 | 8,9 | 15,8 | 17.5 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
25.4 | 10.2 | 11.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 |
Процес виготовлення починається з приєднання сталевих смужок кінця до кінця, використовуючи моно- або подвійне проводне занурене зварювання дуги. Цей процес забезпечує безперебійний зв’язок між головою та хвостом, підвищуючи структурну цілісність труби. Після цього сталева смуга котиться у форму трубки. Для подальшого зміцнення трубопроводу для ремонтного зварювання використовується автоматичне занурене дугове зварювання. Цей процес зварювання додає додатковий шар довговічності, що дозволяє трубі витримати складні умови навколишнього середовища.

Труби SAWH розроблені для дотриманняEN10219Стандарти, що забезпечують їх сумісність з різноманітними промислових програмами. Ці труби доступні в товщині стіни від 6 мм до 25,4 мм, ці труби підходять для різних проектів. Будь то розробка інфраструктури, транспортування нафти та газу чи будівельні проекти, SAWH Pipes забезпечує надійні, ефективні рішення.
Компанія Cangzhou Spiral Steal Group Co., Ltd. - провідний вітчизняний виробник спіральних сталевих труб. Компанія має 13 спеціальних виробничих ліній для спіральних сталевих труб та 4 антикорозійних та ізоляційних виробничих ліній з сильними виробничими потужностями. Компанія спеціалізується на виробництві підводних дуг зварних сталевих труб з діаметром від φ219 мм до φ3500 мм. Ці труби доступні в різних товщинах стін, що дозволяє клієнтам вибирати специфікацію, яка найкраще відповідає їх застосуванню.

Прихильність компанії до якості відображається в суворих заходах контролю якості протягом усього виробничого процесу. Кожна труба ретельно перевіряється, щоб вона відповідала галузевим стандартам та вимогам клієнтів. Крім того, компанія має віддану команду професіоналів, які постійно вдосконалюють методи виробництва та впроваджують інноваційні технології для задоволення змін потреб у галузі.
Коротше кажучи, труби SAWH, що виробляються Cangzhou Spiral Steel Timpes Group Co., Ltd. надійні, довговічні та придатні для різних промислових застосувань. Після суворих заходів контролю якості та дотримання міжнародних стандартів ці труби пропонують високий рівень продуктивності та тривалий термін служби. Що стосується сталевих труб, будь ласка, повірте у відмінну якість та відмінну цінність спіральних сталевих труб Cangzhou Group Co., Ltd.