• Електронна пошта: richard@czlxg.com
  • WhatsApp: 8615822968134
    • English

    Епоксидні покриття, що з'єднуються методом плавлення, стандарт Awwa C213

    Епоксидні покриття, що з'єднуються методом наплавлення, стандарт Awwa C213, зображення на зображенні
    • Епоксидні покриття, що з'єднуються методом плавлення, стандарт Awwa C213
    • Епоксидні покриття, що з'єднуються методом плавлення, стандарт Awwa C213
    • Епоксидні покриття, що з'єднуються методом плавлення, стандарт Awwa C213

    Короткий опис:

    Епоксидні покриття та футеровки, що з'єднуються методом плавлення, для сталевих водопровідних труб та фітингів

    Це стандарт Американської асоціації водопровідних робіт (AWWA). Покриття FBE в основному використовуються на сталевих водопровідних трубах та фітингах, наприклад, на трубах SSAW, трубах ERW, трубах LSAW, безшовних трубах, колінах, трійниках, перехідниках тощо, з метою захисту від корозії.

    Епоксидні покриття, що наносяться методом сплавлення, – це однокомпонентні термореактивні покриття сухого порошку, які при нагріванні викликають хімічну реакцію з поверхнею сталевої труби, зберігаючи при цьому свої властивості. З 1960 року їх застосування розширилося на труби більшого розміру як внутрішні та зовнішні покриття для газо-, нафтогазового, водо- та стічних вод.


    Деталі продукту

    Теги продукту

    Фізичні властивості епоксидних порошкових матеріалів

    Питома вага при 23℃: мінімум 1,2 та максимум 1,8
    Ситовий аналіз: максимум 2,0
    Час гелеутворення при 200 ℃: менше 120 секунд

    Абразивоструминне очищення

    Необроблені сталеві поверхні повинні бути абразивно-струминно очищені відповідно до SSPC-SP10/NACE № 2, якщо інше не зазначено покупцем. Схема анкерування або глибина профілю повинна становити від 1,5 міл до 4,0 міл (від 38 мкм до 102 мкм), виміряна відповідно до ASTM D4417.

    Попередній розігрів

    Очищену трубу необхідно попередньо нагріти до температури нижче 260℃, джерело тепла не повинно забруднювати поверхню труби.

    Товщина

    Порошкове покриття наноситься на попередньо розігріту трубу рівномірною товщиною плівки затвердіння не менше 12 міл (305 мкм) на зовнішній або внутрішній стороні. Максимальна товщина не повинна перевищувати номінальних 16 міл (406 мкм), якщо інше не рекомендовано виробником або не зазначено покупцем.

    Додаткове тестування на епоксидну смолу

    Покупець може вказати додаткові випробування для встановлення характеристик епоксидної смоли. Можуть бути вказані такі процедури випробувань, усі з яких повинні виконуватися на випробувальних кільцях виробничих труб:
    1. Поперечна пористість.
    2. Пористість інтерфейсу.
    3. Термічний аналіз (ДСК).
    4. Залишкова деформація (згинальність).
    5. Замочування у воді.
    6. Вплив.
    7. Випробування на катодне розшарування.

  • Попередній:
  • Далі:
    • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії продуктів