Високоякісна спіральношовна труба
Представляємо нашу високоякісну спіральношовну трубу – продукт, що втілює міцність, довговічність та точну інженерію. Виготовлені за допомогою передового процесу спірального зварювання, наші труби виготовляються з гарячекатаних сталевих рулонів, яким ретельно надається циліндрична форма та зварюються вздовж спірального шва. Ця інноваційна технологія виробництва не лише підвищує структурну цілісність труб, але й гарантує, що вони витримують найвимогливіші умови експлуатації.
У нашій компанії ми пишаємося своєю непохитною відданістю задоволенню потреб клієнтів. Протягом багатьох років ми створили репутацію досконалості, ставлячи потреби наших клієнтів на перше місце на кожному етапі процесу покупки. Від передпродажної консультації до підтримки під час продажу та комплексного післяпродажного обслуговування, ми прагнемо задовольнити всі потреби наших клієнтів. Такий клієнтоорієнтований підхід заслужив нам довіру та лояльність наших клієнтів, які завжди цінують якість нашої продукції та надійність наших послуг.
Наша висока якістьспіральношовна трубапідходить для різноманітних застосувань, включаючи будівництво, нафтогазову промисловість, а також морські перевезення. Завдяки своїй чудовій міцності та довговічності він розроблений, щоб витримувати тиск і стійкий до корозії, що робить його довговічним рішенням для ваших потреб у трубопроводах.
Специфікація продукту
| Основні фізичні та хімічні властивості сталевих труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 та API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Стандартний | Марка сталі | Хімічні складові (%) | Властивість на розтяг | Випробування на ударну міцність за Шарпі (V-подібний надріз) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Інше | Межа плинності (МПа) | Міцність на розрив (МПа) | （L0=5,65 √ S0）хв. швидкість розтягування (%) | ||||||
| макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | хв | макс. | хв | макс. | D ≤ 168,33 мм | D＞ 168,3 мм | ||||
| GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Додавання NbVTi відповідно до GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011 (PSL1) | Л175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Додаткове додавання одного з елементів NbVTi або будь-якої їх комбінації | 175 | 310 | 27 | Можна обрати один або два показники ударної в'язкості, такі як енергія удару та площа зсуву. Щодо L555, див. стандарт. | ||||
| Л210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| Л245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| Л290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| Л320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| Л360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| Л390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| Л415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| Л450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| Л485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | А25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Для сталі марки B, Nb+V ≤ 0,03%; для сталі ≥ марки B, необов'язково додавання Nb або V або їх комбінації, та Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | （L0=50,8 мм）розраховується за такою формулою: e=1944·A0,2/U0,0 A: площа зразка в мм2 U: мінімальна задана міцність на розтяг у МПа | Жодна або будь-яка з енергій удару та площі зсуву не є обов'язковою вимогою як критерій в'язкості. | ||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
| Х42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
| Х46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
| Х52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
| Х56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
| Х60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
| Х65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
| Х70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 | ||||||||
Перевага продукту
1. Однією з головних переваг спіральношовних труб є їхня чудова міцність. Процес спірального зварювання дозволяє безперервне зварювання, тим самим підвищуючи структурну цілісність труби. Це робить їх ідеальними для транспортування рідин і газів під високим тиском.
2. Виробничий процес є ефективним, що дозволяє виготовляти довші труби без необхідності використання з'єднань, які можуть бути потенційними слабкими місцями.
3. Ще одна суттєва перевагатруба зі спіральним швомє його універсальність. Вони можуть виготовлятися з різними діаметрами та товщиною стінок для широкого спектру застосувань, від транспортування нафти та газу до водних систем.
4. Компанії, що виробляють ці труби, надають пріоритет задоволенню потреб клієнтів і надають комплексне передпродажне, під час продажу та післяпродажне обслуговування. Це зобов'язання гарантує, що клієнти отримують продукцію, адаптовану до їхніх конкретних потреб, покращуючи загальний досвід.
Недолік продукту
1. Процес спірального зварювання може бути складнішим, ніж традиційні методи зварювання, що може призвести до вищих виробничих витрат.
2. Хоча труби зі спіральним швом міцні, вони можуть бути менш стійкими до певних видів корозії, ніж інші матеріали для труб, і потребують захисних покриттів або обробки.
Найчастіші запитання
Q1: Що таке спіральна шовна труба?
Спіральношовні труби виготовляються за допомогою спеціалізованого методу, який називається процесом спірального зварювання. Ця інноваційна технологія передбачає формування гарячекатаних сталевих рулонів у циліндричну форму та зварювання вздовж спірального шва. Отримана труба має не тільки високу міцність, але й чудову довговічність, що робить її ідеальною для різноманітних застосувань, включаючи транспортування нафти та газу, водопостачання та опору конструкцій.
Q2: Чому варто обрати високоякісну спіральношовну трубу?
Головною перевагою високоякісних спіральношовних труб є їхня міцна конструкція. Процес спірального зварювання дозволяє виконувати безперервне зварювання, що підвищує міцність та стійкість труби до тиску. Крім того, ці труби можуть виготовлятися в різних розмірах та товщині, щоб задовольнити конкретні потреби різних проектів.
Q3: На що мені слід звернути увагу у виборі постачальника?
Вибираючи постачальника спіральношовних труб, вкрай важливо обрати компанію, яка ставить задоволення клієнтів на перше місце. Шукайте постачальника, який пропонує комплексне передпродажне, збутове та післяпродажне обслуговування. Авторитетна компанія гарантує, що її продукція відповідає встановленим специфікаціям та може задовольнити ваші унікальні вимоги, гарантуючи, що ви отримаєте високоякісну продукцію та послуги, які оцінять ваші клієнти.
