Спіральна зварна сталева труба для масляних і газових трубопроводів
Представити:
У постійно розвивається сферах архітектури та інженерії технологічний прогрес продовжує переосмислювати, як реалізуються проекти. Однією з чудових нововведень є сталева труба зі спіральною зварою. Труба має на своїй поверхні шви і створюється шляхом згинання сталевих смужок у кола, а потім зварюючи їх, приносячи виняткову міцність, міцність та універсальність у процес зварювання труби. Цей вступ до продукту має на меті проілюструвати важливі особливості спіральної зварної труби та виділити її трансформаційну роль у нафтогазовій промисловості.
Опис товару:
Спіральні зварені сталеві труби, за їхньою конструкцією, пропонують кілька різних переваг перед звичайними трубопроводами. Його унікальний виробничий процес забезпечує постійну товщину по всій його довжині, що робить її високостійкою до внутрішнього та зовнішнього тиску. Ця надійність робить спіральну зварну трубу ідеальною для застосувань для передачі нафти та газу, де безпека та надійність є першорядними.
Технологія спірального зварювання, що використовується у виробництві, забезпечує більшу гнучкість та пристосованість, що дозволяє трубопроводу протистояти екстремальними умовами, такими як високі температури, відмінності тиску та стихійні лиха. Крім того, ця інноваційна конструкція підвищує корозійну та зношувальну стійкість, допомагаючи продовжити термін служби та зменшити витрати на обслуговування.
Таблиця 2 Основні фізичні та хімічні властивості сталевих труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 та API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандартний | Сталевий | Хімічні складові (%) | Власність на розтяг | Чарпі (V -NOTCH) Тест впливу | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Інший | Міцність виходу (MPA) | Сила на розрив (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Мінова швидкість розтяжки (%) | ||||||
максимум | максимум | максимум | максимум | максимум | хв | максимум | хв | максимум | D ≤ 168,33 мм | D > 168,3 мм | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Додавання NB \ V \ Ti відповідно до GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Необов’язкове додавання одного з елементів NB \ V \ Ti або будь -якої їх комбінації | 175 | 310 | 27 | Можна вибрати один -два з індексу міцності енергії та зсуву. Для L555 див. Стандарт. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Для сталі B, NB+V ≤ 0,03%; для сталі ≥ ступінь В, необов'язкове додавання NB або V або їх комбінації та NB+V+TI ≤ 0,15% | 172 | 310 | Ar | Жодна або будь -яка або обидва енергії удару та область стрижки не потрібні як критерій міцності. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Крім того, з'єднання спірального зварювання забезпечує відмінну продуктивність витоку. Тому спіральні зварні труби забезпечують безпечні трубопроводи для нафтогазового транспорту, мінімізуючи ризик витоків та небезпек для навколишнього середовища. Це в поєднанні з високою ефективністю потоку та оптимальними гідравлічними показниками робить його ідеальним для енергетичних компаній, які шукають надійні та стійкі рішення.

Універсальність звареної спіральної труби не обмежується нафтогазовим транспортом. Його сильна конструкція та відмінна конструкційна цілісність дозволяють використовувати його в різних застосуванні, включаючи водопостачання, системні дренажі та навіть проекти цивільного будівництва. Незалежно від транспортування рідин або використовується як опорні конструкції, спіральні зварені сталеві труби Excel при забезпеченні надійних та економічно ефективних розчинів.
Впровадження сталевих труб спірального зварювання значно покращило процедури зварювання труби, спрощуючи процес та скорочуючи загальний час проекту. Легка установка в поєднанні з високим співвідношенням міцності до ваги дозволяє отримати більш обтічний та ефективний процес будівництва. Це означає значні заощадження витрат на оплату праці, вимог до обладнання та витрат на управління проектами, забезпечуючи при цьому високу якість та довговічність.
На закінчення:
Підсумовуючи, спіральна зварна труба здійснила революцію поля процесів зварювання труб, особливо в нафтогазовій промисловості. Його безшовна інтеграція міцності, довговічності, універсальності та економічної ефективності робить його ідеальним для енергетичних компаній, які шукають надійні рішення. Завдяки чудовому тиску, корозії та стійкості до витоку, сталеві труби зі спіральними звареними виходить за рамки традиційних трубопроводів, щоб забезпечити стійку та безпечну мережу для транспортування життєвих ресурсів. Оскільки будівельна галузь продовжує сприймати технологічний прогрес, спіральна зварна труба стає свідченням винахідливості та інновацій людини, що підтверджує майбутнє ефективності, безпеки та надійності.