Спірально зварена сталева труба для підземного газопроводу

Введіть:

Підземні газопроводи відіграють життєво важливу роль у доставці цього цінного ресурсу до домівок, підприємств та промисловості. Для забезпечення безпеки та ефективності цих трубопроводів вкрай важливо використовувати правильні матеріали та процеси зварювання під час будівництва. Ми розглянемо важливість спірально зварних сталевих труб та важливість дотримання належних процедур зварювання труб під час роботи з...підземний газопровід.

Спірально зварена труба:

Спірально зварні труби популярні в будівництві підземних газопроводів завдяки своїй міцності та довговічності. Ці труби виготовляються шляхом згинання безперервної сталевої смуги у спіралеподібну форму, а потім зварювання її вздовж швів. В результаті виходять труби з міцними, герметичними з'єднаннями, які можуть витримувати значний зовнішній тиск та адаптуватися до рухів ґрунту. Ця унікальна структура робитьспірально зварена сталева трубаідеально підходить для підземних трубопроводів, де стабільність є критично важливою.

Механічна властивість

Хімічний склад

Гідростатичне випробування

Кожен відрізок труби має бути випробуваний виробником гідростатичним тиском, який створить у стінці труби напруження не менше 60% від заданої мінімальної границі текучості за кімнатної температури. Тиск визначається за таким рівнянням:
P=2 ст./д

Допустимі відхилення ваги та розмірів

Кожен відрізок труби зважується окремо, і його вага не повинна відрізнятися більше ніж на 10% від теоретичної ваги або на 5,5% від неї, розрахованої з використанням її довжини та ваги на одиницю довжини.
Зовнішній діаметр не повинен відрізнятися більше ніж на ±1% від зазначеного номінального зовнішнього діаметра.
Товщина стінки в будь-якій точці не повинна бути більше ніж на 12,5% меншою за задану товщину стінки.

Довжина

Одинарні випадкові довжини: від 16 до 25 футів (від 4,88 до 7,62 м)
Подвійна випадкова довжина: від 7,62 до 10,67 м (від 25 до 35 футів)
Рівномірна довжина: допустиме відхилення ±1 дюйм

Закінчується

Трубні палі повинні бути оснащені гладкими кінцями, а задирки на кінцях повинні бути видалені.
Якщо кінець труби має бути скошеним, кут повинен становити від 30 до 35 градусів.

Процедури зварювання труб:

Належнепроцедури зварювання трубмають вирішальне значення для довговічності та безпеки підземних газопроводів. Ось кілька важливих аспектів, які слід враховувати:

1. Кваліфікація зварювальника:Слід наймати кваліфікованих та досвідчених зварювальників, переконавшись, що вони мають необхідні сертифікати та знання для виконання конкретних зварювальних процедур, необхідних для газопроводів. Це допомагає мінімізувати ризик дефектів зварювання та потенційних витоків.

2. Підготовка та очищення швів:Перед зварюванням важливо належним чином підготувати з'єднання. Це включає видалення будь-якого бруду, сміття або забруднень, які можуть негативно вплинути на цілісність зварного шва. Крім того, скошування країв труби допомагає створити міцніше зварне з'єднання.

3. Технології та параметри зварювання:Для отримання високоякісних зварних швів необхідно дотримуватися правильних технологій та параметрів зварювання. Процес зварювання повинен враховувати такі фактори, як товщина труби, положення зварювання, склад газу тощо. Рекомендується використовувати автоматизовані процеси зварювання, такі як дугове зварювання в газовому середовищі (GMAW) або зварювання під флюсом (SAW), щоб забезпечити стабільні результати та мінімізувати людські помилки.

4. Перевірка та випробування:Ретельна перевірка та випробування зварного шва мають вирішальне значення для підтвердження його якості та цілісності. Такі технології, як неруйнівний контроль (НДК), включаючи рентгенівський або ультразвуковий контроль, можуть виявити будь-які потенційні дефекти, які можуть поставити під загрозу довгострокову надійність трубопроводу.

На завершення:

Будівництво підземних газопроводів з використанням спірально зварних сталевих труб вимагає дотримання належних процедур зварювання трубопроводів. Наймаючи кваліфікованих зварювальників, ретельно готуючи з'єднання, дотримуючись належних методів зварювання та проводячи ретельні перевірки, ми можемо забезпечити безпеку, довговічність та ефективність цих труб. Завдяки пильній увазі до деталей у процесі зварювання ми можемо впевнено постачати природний газ для задоволення енергетичних потреб наших громад, надаючи пріоритет екологічному благополуччю та громадській безпеці.