Спіральна зварна сталева труба для підземної труби природного газу
Представляємо:
Підземні газопроводи відіграють життєво важливу роль у доставці цього дорогоцінного ресурсу в будинки, підприємства та промисловість.Щоб забезпечити безпеку та ефективність цих трубопроводів, дуже важливо використовувати правильні матеріали та зварювальні процеси під час будівництва.Ми дослідимо важливість спіральнозварних сталевих труб і важливість дотримання належних процедур зварювання труб під час роботи зпідземний газопровід.
Спіральнозварні труби:
Спіральна зварна труба популярна при будівництві підземних газопроводів завдяки своїй властивій міцності та довговічності.Ці труби виготовляються шляхом згинання безперервної сталевої смуги в спіралеподібну форму, а потім зварювання її вздовж швів.У результаті виходять труби з міцними герметичними з’єднаннями, які можуть витримувати значний зовнішній тиск і адаптуватися до рухів ґрунту.Ця унікальна структура робитьспіральнозварні сталеві трубиідеально підходить для підземних трубопроводів, де стабільність є критичною.
Механічна властивість
| клас А | клас B | клас С | Оцінка D | клас E | |
| Межа текучості, хв, МПа(KSI) | 330(48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
| Міцність на розрив, не менше, МПа(KSI) | 205 (30) | 240(35) | 290(42) | 315 (46) | 360(52) |
Хімічний склад
| елемент | Склад, не більше, % | ||||
| клас А | клас B | клас С | Оцінка D | клас E | |
| Карбон | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
| Марганець | 1,00 | 1,00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| Фосфор | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сірка | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Гідростатичне випробування
Кожна довжина труби повинна бути випробувана виробником на гідростатичний тиск, який створить у стінці труби напругу не менше ніж 60% зазначеної мінімальної межі текучості за кімнатної температури.Тиск визначається за таким рівнянням:
P=2St/D
Допустимі зміни ваги та розмірів
Кожну довжину труби слід зважувати окремо, і її вага не повинна відрізнятися більш ніж на 10% від або на 5,5% від її теоретичної ваги, розрахованої з використанням її довжини та ваги на одиницю довжини.
Зовнішній діаметр не повинен відрізнятися більше ніж на ±1% від зазначеного номінального зовнішнього діаметра.
Товщина стінки в будь-якій точці не повинна перевищувати 12,5% від зазначеної товщини стінки.
Довжина
Одинарна випадкова довжина: від 16 до 25 футів (4,88 до 7,62 м)
Подвійна випадкова довжина: від 25 футів до 35 футів (від 7,62 до 10,67 м)
Уніфікована довжина: допустиме відхилення ±1 дюйм
Закінчується
Трубні палі повинні мати гладкі кінці, а задирки на кінцях повинні бути видалені
Коли кінець труби, який має бути скошеним, кут має бути від 30 до 35 градусів
Процедури зварювання труб:
Належнийпроцедури зварювання трубмають вирішальне значення для довговічності та безпеки підземних газопроводів.Ось кілька важливих аспектів, які слід враховувати:
1. Кваліфікація зварника:Слід найняти кваліфікованих і досвідчених зварювальників, які мають необхідні сертифікати та досвід для виконання конкретних процедур зварювання, необхідних для газопроводів.Це допомагає звести до мінімуму ризик дефектів зварювання та потенційних витоків.
2. Підготовка швів і очищення:Перед зварюванням важливо правильно підготувати з’єднання.Це включає в себе видалення будь-якого бруду, сміття або забруднень, які можуть негативно вплинути на цілісність зварного шва.Крім того, скошування країв труби сприяє створенню міцнішого зварного з’єднання.
3. Технологія та параметри зварювання:Для отримання високоякісних зварних швів слід дотримуватися правильних технологій і параметрів зварювання.У процесі зварювання слід враховувати такі фактори, як товщина труби, місце зварювання, склад газу тощо. Рекомендується використовувати автоматизовані процеси зварювання, такі як газове дугове зварювання (GMAW) або зварювання під флюсом (SAW), щоб забезпечити постійні результати та мінімізувати людський вплив помилка.
4. Перевірка та випробування:Ретельний огляд і випробування зварного шва мають вирішальне значення для підтвердження його якості та цілісності.Такі технології, як неруйнівний контроль (NDT), включаючи рентгенівський або ультразвуковий контроль, можуть виявити будь-які потенційні дефекти, які можуть поставити під загрозу довгострокову надійність трубопроводу.
На закінчення:
Будівництво підземних газопроводів з використанням спіральних зварних сталевих труб вимагає дотримання відповідних процедур зварювання трубопроводів.Наймаючи кваліфікованих зварювальників, ретельно готуючи з’єднання, дотримуючись належних технологій зварювання та виконуючи ретельні перевірки, ми можемо забезпечити безпеку, довговічність і ефективність цих труб.Завдяки пильній увазі до деталей у зварювальному процесі ми можемо впевнено постачати природний газ для задоволення енергетичних потреб наших громад, ставлячи на перше місце благополуччя навколишнього середовища та громадську безпеку.
