Спіральна зварна дугова зварювання природних газових труб
Дляприродна газова трубаs, безпека та надійність є першорядними. Зварювання дуги відіграє життєво важливу роль у забезпеченні того, щоб ці труби могли витримати суворі умови, з якими вони стикаються під час їх служби. Процес зварювання дуги передбачає використання електроенергії для отримання інтенсивного тепла, яке розплавляє краї труб і зливає їх разом.
| Стандартний | Сталевий | Хімічний склад | Властивості на розтяг | Тест на удар Charpy і тест на сліз ваги | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0,5 МПа Міцність виходу | RM MPA міцність на розрив | RT0.5/ RM | （L0 = 5,65 √ S0） Подовження A% | ||||||
| максимум | максимум | максимум | максимум | максимум | максимум | максимум | максимум | Інший | максимум | хв | максимум | хв | максимум | максимум | хв | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Тест на удар Charpy: Впливна поглинаюча енергія труби та шва шва повинна бути випробувана, як це вимагається в початковому стандарті. Детальніше див. Оригінальний стандарт. Тест на сльозу ваги: Необов’язкова зона зсуву | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Переговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Примітка: | ||||||||||||||||||
| 1） 0,015 ≤ Altot ＜ 0,060 ； n ≤ 0,012 ； AI - N ≥ 2—1 ； Cu ≤ 0,25 ； Ni ≤ 0,30 ； Cr ≤ 0,30 ； Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2） v+nb+ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3） Для всіх сталевих класів МО може ≤ 0,35%, за контрактом. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ MO+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Одним із ключових факторів, які слід враховувати, коли дугове зварювання природних газових труб - це тип використовуваної методики зварювання. Дляспіральна зварна трубкаs, найпоширеніший метод - це технологія зварювання дуги (SAW). Це передбачає використання зернистого потоку, який виливається над зоною зварювання, щоб створити захисну атмосферу, яка запобігає окисленню та інших забруднень, що впливають на зварювання. Це призводить до високоякісного, рівномірного зварювання з мінімальними дефектами.
Ще одне важливе значення, коли дугове зварювання природних газових труб - це вибір матеріалу для наповнювача зварювання. Матеріал наповнення використовується для заповнення будь -яких прогалин або нерівностей у зварні, створюючи міцну та послідовну зв’язок. Для спіральних зварних труб необхідно використовувати матеріал наповнювача, який сумісний із специфічним сталевим класом та умовами навколишнього середовища, до яких піддається трубопровід. Це гарантує, що зварювання може протистояти тиску та температурі, які зазнають труби природного газу.
Окрім технічних аспектів зварювання дуги, також важливо враховувати кваліфікацію та досвід зварювання, що виконує роботу. Зварювання дугового зварювання природних газових труб вимагає високого рівня майстерності та досвіду, а також глибокого розуміння унікальних проблем та вимог роботи. Важливо співпрацювати з досвідченими та сертифікованими зварювальниками, які можуть послідовно виробляти високоякісні шви, які відповідають суворим стандартам галузі.
На закінчення, зварна газова труба з звареною дугою зі спіральною дугою є ключовим компонентом трубопроводу. Це вимагає ретельного розгляду методів зварювання, матеріалів наповнення та кваліфікації зварювання, що виконує роботу. Забезпечивши ці фактори, які вони заслуговують, можна буде створити труби природного газу, які відповідають вимогам галузі щодо безпеки, надійності та довгострокових показників.
