Спірально зварне дугове зварювання труб для природного газу
Длятруба для природного газуs, безпека та надійність є першочерговими. Дугове зварювання відіграє життєво важливу роль у забезпеченні того, щоб ці труби могли витримувати суворі умови, з якими вони стикаються протягом терміну служби. Процес дугового зварювання передбачає використання електроенергії для генерації інтенсивного тепла, яке плавить краї труб і зварює їх разом.
Стандартний | Марка сталі | Хімічний склад | Властивості на розтяг | Випробування на ударну силу по Шарпі та випробування на розрив падаючим вантажем | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Межа плинності Rt0,5 МПа | Міцність на розтяг Rm, МПа | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0) Подовження A% | ||||||
макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | Інше | макс. | хв | макс. | хв | макс. | макс. | хв | |||
Л245МБ | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Випробування на удар за Шарпі: Енергію поглинання удару корпусом труби та зварним швом необхідно перевіряти відповідно до вимог оригінального стандарту. Детальніше див. оригінальний стандарт. Випробування на розрив падінням вантажу: Додаткова область зсуву. | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | Л290МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
Л320МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
Л390МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
Л415МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
Л450МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
Л485МБ | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
Л555МБ | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Переговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Примітка: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Для всіх марок сталі вміст Mo може бути ≤ 0,35% згідно з контрактом. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Одним з ключових факторів, які слід враховувати під час дугового зварювання труб для природного газу, є тип використовуваної зварювальної техніки. Дляспірально зварена трубаsНайпоширенішим методом є технологія дугового зварювання під флюсом (SAW). Вона передбачає використання гранульованого флюсу, який заливається поверх зони зварювання для створення захисної атмосфери, що запобігає окисленню та іншим забрудненням, що впливають на зварний шов. Це призводить до високоякісного, рівномірного зварного шва з мінімальними дефектами.

Ще одним важливим моментом під час дугового зварювання труб для природного газу є вибір присадного матеріалу. Присадний матеріал використовується для заповнення будь-яких проміжків або нерівностей у зварному шві, створюючи міцне та надійне з'єднання. Для спірально зварних труб необхідно використовувати присадний матеріал, сумісний з конкретною маркою сталі, що використовується, та умовами навколишнього середовища, яким піддається трубопровід. Це гарантує, що зварний шов зможе витримувати тиск і температури, яким піддаються труби для природного газу.
Окрім технічних аспектів дугового зварювання, важливо також враховувати кваліфікацію та досвід зварювальника, який виконує роботу. Дугове зварювання труб для природного газу вимагає високого рівня майстерності та знань, а також глибокого розуміння унікальних складнощів та вимог роботи. Вкрай важливо працювати з досвідченими та сертифікованими зварювальниками, які можуть постійно створювати високоякісні зварні шви, що відповідають суворим галузевим стандартам.
На завершення, спірально зварні дугозварні труби для природного газу є ключовим компонентом трубопровідної галузі. Це вимагає ретельного врахування методів зварювання, присадних матеріалів та кваліфікації зварювальника, який виконує роботу. Забезпечивши належну увагу до цих факторів, можна буде створювати труби для природного газу, які відповідають галузевим вимогам щодо безпеки, надійності та довгострокової експлуатації.