Дугове зварювання спіральнозварних труб природного газу
длятруба природного газуs, безпека та надійність є найважливішими.Дугове зварювання відіграє важливу роль у забезпеченні того, що ці труби можуть витримувати важкі умови, з якими вони стикаються протягом терміну служби.Процес дугового зварювання включає використання електрики для генерування сильного тепла, яке плавить краї труб і сплавляє їх разом.
Стандартний | Марка сталі | Хімічний склад | Властивості на розтяг | Тест на удар за Шарпі та випробування на розрив при падінні ваги | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0,5 МПа Межа текучості | Rm Mpa Міцність на розрив | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Подовження A% | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Інший | макс | хв | макс | хв | макс | макс | хв | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Випробування на удар за Шарпі: Енергія поглинання удару тілом труби та зварним швом повинна бути перевірена відповідно до вимог оригінального стандарту.Додаткову інформацію дивіться в оригінальному стандарті.Випробування на розрив при падінні ваги: додаткова зона зрізу | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Переговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Примітка: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Для всіх марок сталі Mo може становити ≤ 0,35%, згідно з контрактом. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Одним із ключових факторів, який слід враховувати під час дугового зварювання труб природного газу, є тип використовуваної техніки зварювання.дляспіральна зварна трубаs, найбільш часто використовуваним методом є технологія зварювання під флюсом (SAW).Для цього використовується гранульований флюс, який розливається на зону зварювання для створення захисної атмосфери, яка запобігає впливу окислення та інших забруднень на зварювальний шов.Це призводить до високоякісного рівномірного зварювання з мінімальними дефектами.
Ще одним важливим моментом при дуговому зварюванні труб для природного газу є вибір наповнювача зварного шва.Наповнювальний матеріал використовується для заповнення будь-яких проміжків або нерівностей у зварному шві, створюючи міцне та стійке з’єднання.Для спіральних зварних труб необхідно використовувати наповнювач, сумісний з конкретною маркою сталі, що використовується, і умовами навколишнього середовища, яким піддається трубопровід.Це гарантує, що зварювальний шов може витримувати тиск і температуру, яку зазнають труби природного газу.
Окрім технічних аспектів дугового зварювання, важливо також враховувати кваліфікацію та досвід зварювальника, який виконує роботу.Дугове зварювання труб для природного газу вимагає високого рівня навичок і досвіду, а також глибокого розуміння унікальних проблем і вимог роботи.Дуже важливо працювати з досвідченими та сертифікованими зварювальниками, які можуть стабільно виробляти високоякісні зварні шви, що відповідають суворим галузевим стандартам.
Підсумовуючи, спіральнозварні труби дугово зварні труби для природного газу є ключовим компонентом трубопровідної промисловості.Це вимагає ретельного врахування техніки зварювання, присадочних матеріалів і кваліфікації зварювальника, який виконує роботу.Забезпечивши належну увагу цим факторам, стане можливим створювати труби для природного газу, які відповідають галузевим вимогам щодо безпеки, надійності та тривалої роботи.