Розуміння важливості належних процедур зварювання спіральних сталевих труб, які використовуються в лініях підземних вод
Спіральні сталеві трубишироко використовуються в трубопроводах грунтових вод завдяки високій міцності і здатності витримувати зовнішній тиск.Труби виготовляються з гарячекатаних рулонних смуг, які утворюють спіральну форму.Процес спірального зварювання, який використовується для виробництва цих труб, забезпечує чудову структурну цілісність, що робить їх ідеальними для підземних застосувань.
Номінальний зовнішній діаметр | Номінальна товщина стінки (мм) | ||||||||||||||
мм дюйм | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10,0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15,0 | 16.0 | 18.0 | 20,0 | 22.0 | |
Вага на одиницю довжини (кг/м) | |||||||||||||||
219.1 | 8-5/8 | 31.53 | 36,61 | 41,65 | |||||||||||
273.1 | 10-3/4 | 39,52 | 45,94 | 52.30 | |||||||||||
323.9 | 12-3/4 | 47.04 | 54,71 | 62.32 | 69,89 | 77,41 | |||||||||
(325) | 47.20 | 54,90 | 62,54 | 70.14 | 77,68 | ||||||||||
355,6 | 14 | 51,73 | 60.18 | 68,58 | 76,93 | 85.23 | |||||||||
(377,0) | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,67 | 90,50 | ||||||||||
406.4 | 16 | 59,25 | 68,95 | 78,60 | 88.20 | 97,76 | 107.26 | 116,72 | |||||||
(426,0) | 62.14 | 72,33 | 82,46 | 92,55 | 102,59 | 112,58 | 122,51 | ||||||||
457 | 18 | 66,73 | 77,68 | 88,58 | 99,44 | 110.24 | 120,99 | 131,69 | |||||||
(478,0) | 69,84 | 81.30 | 92,72 | 104.09 | 115,41 | 126,69 | 137,90 | ||||||||
508,0 | 20 | 74,28 | 86,49 | 98,65 | 110,75 | 122,81 | 134,82 | 146,79 | 158,69 | 170,56 | |||||
(529,0) | 77,38 | 90.11 | 102,78 | 115,40 | 127,99 | 140,52 | 152,99 | 165,43 | 177,80 | ||||||
559,0 | 22 | 81,82 | 95,29 | 108,70 | 122.07 | 135,38 | 148,65 | 161,88 | 175,04 | 188,17 | |||||
610,0 | 24 | 89,37 | 104.10 | 118,77 | 133,39 | 147,97 | 162,48 | 176,97 | 191,40 | 205,78 | |||||
(630,0) | 92,33 | 107,54 | 122,71 | 137,83 | 152,90 | 167,92 | 182,89 | 197,81 | 212,68 | ||||||
660,0 | 26 | 96,77 | 112,73 | 128,63 | 144,48 | 160,30 | 176,05 | 191,77 | 207,43 | 223.04 | |||||
711,0 | 28 | 104.32 | 121,53 | 138,70 | 155,81 | 172,88 | 189,89 | 206,86 | 223,78 | 240,65 | 257,47 | 274,24 | |||
(720,0) | 105,65 | 123.09 | 140,47 | 157,81 | 175.10 | 192,34 | 209,52 | 226,66 | 243,75 | 260,80 | 277,79 | ||||
762,0 | 30 | 111,86 | 130,34 | 148,76 | 167.13 | 185,45 | 203,73 | 211,95 | 240.13 | 258,26 | 276,33 | 294,36 | |||
813,0 | 32 | 119,41 | 139.14 | 158,82 | 178,45 | 198.03 | 217,56 | 237,05 | 256,48 | 275,86 | 295,20 | 314,48 | |||
(820,0) | 120,45 | 140,35 | 160,20 | 180,00 | 199,76 | 219,46 | 239.12 | 258,72 | 278,28 | 297,79 | 317,25 | ||||
864,0 | 34 | 147,94 | 168,88 | 189,77 | 210,61 | 231,40 | 252.14 | 272,83 | 293,47 | 314.06 | 334,61 | ||||
914,0 | 36 | 178,75 | 200,87 | 222,94 | 244,96 | 266,94 | 288,86 | 310,73 | 332,56 | 354,34 | |||||
(920,0) | 179,93 | 202.20 | 224,42 | 246,59 | 286,70 | 290,78 | 312,79 | 334,78 | 356,68 | ||||||
965,0 | 38 | 188,81 | 212.19 | 235,52 | 258,80 | 282,03 | 305.21 | 328,34 | 351,43 | 374,46 | |||||
1016,0 | 40 | 198,87 | 223,51 | 248.09 | 272,63 | 297.12 | 321,56 | 345,95 | 370,29 | 394,58 | 443,02 | ||||
(1020,0) | 199,66 | 224,39 | 249.08 | 273,72 | 298,31 | 322,84 | 347,33 | 371,77 | 396,16 | 444,77 | |||||
1067,0 | 42 | 208,93 | 234,83 | 260,67 | 286,47 | 312.21 | 337,91 | 363,56 | 389,16 | 414,71 | 465,66 | ||||
118,0 | 44 | 218,99 | 246,15 | 273,25 | 300,30 | 327,31 | 354,26 | 381,17 | 408,02 | 343,83 | 488,30 | ||||
1168,0 | 46 | 228,86 | 257,24 | 285,58 | 313,87 | 342.10 | 370,29 | 398,43 | 426,52 | 454,56 | 510,49 | ||||
1219,0 | 48 | 238,92 | 268,56 | 298.16 | 327,70 | 357.20 | 386,64 | 416,04 | 445,39 | 474,68 | 553.13 | ||||
(1220,0) | 239.12 | 268,78 | 198,40 | 327,97 | 357,49 | 386,96 | 146,38 | 445,76 | 475,08 | 533,58 | |||||
1321,0 | 52 | 291.20 | 323.31 | 327,97 | 387,38 | 449,34 | 451,26 | 483.12 | 514,93 | 578,41 | |||||
(1420,0) | 347,72 | 355,37 | 416,66 | 451.08 | 485,41 | 519,74 | 553,96 | 622,32 | 690,52 | ||||||
1422,0 | 56 | 348,22 | 382,23 | 417,27 | 451,72 | 486.13 | 520,48 | 554,97 | 623,25 | 691,51 | 759,58 | ||||
1524,0 | 60 | 373,38 | 410,44 | 447,46 | 484,43 | 521,34 | 558,21 | 595,03 | 688,52 | 741,82 | 814,91 | ||||
(1620,0) | 397,03 | 436,48 | 457,84 | 515,20 | 554,46 | 593,73 | 623,87 | 711.11 | 789,12 | 867,00 | |||||
1626,0 | 64 | 398,53 | 438.11 | 477,64 | 517.13 | 556,56 | 595,95 | 635,28 | 713,80 | 792,13 | 870,26 | ||||
1727,0 | 68 | 423,44 | 465,51 | 507,53 | 549,51 | 591,43 | 633,31 | 675,13 | 758,64 | 841,94 | 925,05 | ||||
(1820,0) | 446,37 | 492,74 | 535,06 | 579,32 | 623,50 | 667,71 | 711,79 | 799,92 | 887,81 | 975,51 | |||||
1829,0 | 72 | 493,18 | 626,65 | 671,04 | 714,20 | 803,92 | 890,77 | 980,39 | |||||||
1930,0 | 76 | 661,52 | 708,40 | 755,23 | 848,75 | 942,07 | 1035,19 | ||||||||
(2020,0) | 692,60 | 741,69 | 790,75 | 888,70 | 986,41 | 1084,02 | |||||||||
2032,0 | 80 | 696,74 | 746,13 | 795,48 | 894,03 | 992,38 | 1090,53 | ||||||||
(2220,0) | 761,65 | 815,68 | 869,66 | 977,50 | 1085,80 | 1192,53 | |||||||||
(2420,0) | 948,58 | 1066,26 | 1183,75 | 1301.04 | |||||||||||
(2540,0) | 100 | 995,93 | 1119,53 | 1242,94 | 1366,15 | ||||||||||
(2845,0) | 112 | 1116,28 | 1254,93 | 1393,37 | 1531,63 |
Примітка:
1.Також доступні сталеві труби з номінальним зовнішнім діаметром і номінальною товщиною стінки між суміжними розмірами, зазначеними в таблиці, але необхідно підписати договір.
2. Номінальні зовнішні діаметри в дужках у таблиці є зарезервованими діаметрами.
Один з найважливіших аспектів використання спіральної сталітруби для підземних водопроводівце належні процедури зварювання.Зварювання - це процес з'єднання двох металевих частин шляхом застосування тепла і тиску.Для підземних водопроводів якість зварювання безпосередньо впливає на загальну цілісність і надійність трубопроводу.
Належнийпроцедури зварювання трубдля спіральної сталевої труби передбачає кілька важливих кроків.По-перше, поверхня зварюваної труби має бути чистою та вільною від будь-яких забруднень, таких як бруд, масло або фарба.Це гарантує, що зварний шов міцний і вільний від домішок, які можуть поставити під загрозу його міцність.
Далі необхідно ретельно контролювати такі параметри зварювання, як підведення тепла, швидкість зварювання та техніка, щоб отримати високоякісні зварні шви.Використання відповідних матеріалів і методів зварювання має вирішальне значення для запобігання дефектам, таким як пористість, тріщини або відсутність плавлення, які можуть поставити під загрозу цілісність зварного шва.
Крім того, належні процедури попереднього нагрівання та термічної обробки після зварювання мають вирішальне значення для спіральних сталевих труб, які використовуються в лініях ґрунтових вод.Попередній нагрів допомагає знизити ризик утворення тріщин і покращує загальну якість зварного шва, а термічна обробка після зварювання знімає залишкові напруги та забезпечує однорідну мікроструктуру по всій площі зварного шва.
Крім того, використання передових зварювальних технологій, таких як автоматизовані процеси зварювання та неруйнівний контроль, може ще більше підвищити якість і надійність зварювання.Ці технології допомагають гарантувати, що зварні з’єднання відповідають необхідним стандартам міцності та якості, щоб забезпечити спокій щодо довгострокової роботи ліній підземних вод.
Таким чином, належні процедури зварювання труб мають вирішальне значення для забезпечення цілісності та довговічності спіральних сталевих труб, які використовуються в лініях ґрунтових вод.Дотримуючись необхідних параметрів зварювання, техніки та заходів контролю якості, можна значно знизити ризик зварювальних дефектів і збоїв.Результатом є надійна та довговічна лінія ґрунтової води, яка може витримати випробування часом і забезпечити безпечне та ефективне водопостачання.Для підземних водопроводів інвестиції в належну програму зварювання є критичним кроком у забезпеченні загальної надійності та довговічності трубопроводу.