Спірально зварені під флюсом дугові труби для сучасної промисловості
Переваги спірально зварних труб під флюсом:
1. Ефективне будівництво:
Труби SSAW мають спіральну зварну конструкцію, що забезпечує ефективне виробництво та скорочення часу виготовлення. Ця унікальна характеристика робить їх першим вибором для великомасштабних будівельних проектів, таких як нафтогазовий тагазові труби, системи водопостачання та морські бурові платформи. Безперервний процес зварювання забезпечує високий ступінь структурної цілісності, збільшуючи довговічність та термін служби труби.
Стандартний | Марка сталі | Хімічний склад | Властивості на розтяг | Випробування на ударну силу по Шарпі та випробування на розрив падаючим вантажем | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Межа плинності Rt0,5 МПа | Міцність на розтяг Rm, МПа | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0) Подовження A% | ||||||
макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | Інше | макс. | хв | макс. | хв | макс. | макс. | хв | |||
Л245МБ | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Випробування на удар за Шарпі: Енергію поглинання удару корпусом труби та зварним швом необхідно перевіряти відповідно до вимог оригінального стандарту. Детальніше див. оригінальний стандарт. Випробування на розрив падінням вантажу: Додаткова область зсуву. | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | Л290МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
Л320МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
Л390МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
Л415МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
Л450МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
Л485МБ | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
Л555МБ | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Переговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 |
2. Відмінна міцність та гнучкість:
Спіральна структура труби SSAW підвищує її міцність, дозволяючи їй протистояти зовнішньому та внутрішньому тиску. Ці труби здатні витримувати екстремальні атмосферні умови, що робить їх придатними для наземного та підземного застосування. Крім того, гнучкість труб SSAW дозволяє легко адаптувати та встановлювати їх на різних місцевостях, включаючи пересічену місцевість та нестабільні ґрунти.
3. Економічно ефективне рішення:
Безперервні процеси зварювання підвищують продуктивність, водночас значно зменшуючи дефекти зварювання та витрати. Крім того, спірально зварені під флюсом труби забезпечують чудову міцність та довговічність, знижуючи витрати на обслуговування та ремонт протягом терміну служби, що робить їх економічним вибором для промисловості.

Проблеми, з якими стикаються спірально зварні труби під флюсом:
1. Контроль якості:
Через складні зварювальні процеси, що використовуються у виробництві спірально зварних під флюсом труб, забезпечення стабільної якості є складним завданням. Якщо параметри зварювання не контролюються точно, виникатимуть дефекти зварювання, такі як підрізи, пори та відсутність проварювання. Щоб подолати цю проблему, вирішальне значення мають суворі заходи контролю якості та вдосконалені системи моніторингу під час виробничого процесу.
2. Діапазон обмежень діаметра труби:
Хоча спірально зварні труби під флюсом ідеально підходять для застосування великого діаметра, вони можуть не підходити для галузей промисловості, що потребують труб меншого діаметра. Виробничий процес є ефективнішим для труб більшого діаметра, що призводить до обмеженої доступності для менших проектів, таких як прокладання труб у житлових будинках та невелике промислове використання. Для таких потреб слід розглянути альтернативні технології виробництва труб.
3. Покриття поверхні:
Ще одним завданням, що стоїть перед трубною промисловістю SSAW, є забезпечення відповідних та довговічних поверхневих покриттів для захисту від корозії та зносу. Нанесення покриття на спіральні поверхні вимагає сучасного обладнання та досвіду для забезпечення рівномірного покриття та адгезії. Правильне поверхневе покриття має вирішальне значення для продовження терміну служби спіральних зварних під флюсом труб, особливо в суворих умовах експлуатації.
На завершення:
Спірально-зварні під флюсом труби виявилися дуже вигідною технологією в сучасній промисловості, пропонуючи ефективність, міцність та економічну ефективність. Їх унікальний спіральний зварний шов забезпечує ефективне виробництво та підвищену довговічність, що робить їх придатними для великих будівельних проектів. Однак для подальшого успіху та широкого впровадження цієї виробничої технології необхідно вирішити такі проблеми, як контроль якості, обмежений діапазон діаметрів та поверхневі покриття. Подолавши ці проблеми завдяки технологічному прогресу та співпраці з галуззю, спірально-зварні під флюсом труби мають багатообіцяюче майбутнє у трансформації та підтримці критичної інфраструктури по всьому світу.