Спіральнозварні труби під флюсом для сучасної промисловості
Переваги спіральних труб під флюсом:
1. Ефективне будівництво:
Труби SSAW мають конструкцію зі спіральним зварюванням, що забезпечує ефективне виробництво та скорочує час виготовлення.Ця унікальна характеристика робить його першим вибором для великомасштабних будівельних проектів, таких як нафтопродукти тагазові труби, системи водопостачання та морські бурові платформи.Безперервний процес зварювання забезпечує високу структурну цілісність, збільшуючи довговічність і термін служби труби.
| Стандартний | Марка сталі | Хімічний склад | Властивості на розтяг | Тест на удар за Шарпі та випробування на розрив при падінні ваги | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Rt0,5 МПа Межа текучості | Rm Mpa Міцність на розрив | Rt0,5/ Rm | （L0=5,65 √ S0 ）Подовження A% | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Інший | макс | хв | макс | хв | макс | макс | хв | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Випробування на удар за Шарпі: Енергія поглинання удару тілом труби та зварним швом повинна бути перевірена відповідно до вимог оригінального стандарту.Додаткову інформацію дивіться в оригінальному стандарті.Випробування на розрив при падінні ваги: додаткова зона зрізу | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Переговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
2. Відмінна міцність і гнучкість:
Спіральна структура труби SSAW підвищує її міцність, дозволяючи їй протистояти зовнішнім і внутрішнім тискам.Ці труби здатні витримувати екстремальні атмосферні умови, що робить їх придатними для наземного та підземного застосування.Крім того, гнучкість труб SSAW дозволяє легко адаптувати їх і встановлювати на різних місцевостях, включаючи пересічену місцевість і нестійкі ґрунти.
3. Економічне рішення:
Безперервні процеси зварювання підвищують продуктивність, одночасно значно зменшуючи зварювальні дефекти та витрати.Крім того, спіральні труби, зварені під флюсом, забезпечують чудову міцність і довговічність, зменшуючи витрати на технічне обслуговування та ремонт протягом усього терміну служби, що робить їх економічним вибором для промисловості.
Проблеми, з якими стикаються спіральні труби, зварені під флюсом:
1. Контроль якості:
Через складні зварювальні процеси, пов’язані з виробництвом спіральних труб, зварених під флюсом, забезпечення стабільної якості є складним завданням.Якщо параметри зварювання не контролюються точно, виникнуть дефекти зварювання, такі як підрізи, пори та відсутність плавлення.Щоб подолати цю проблему, суворі заходи контролю якості та вдосконалені системи моніторингу під час виробничого процесу мають вирішальне значення.
2. Діапазон обмеження діаметра труби:
У той час як спіральні труби з дуговим зварюванням під флюсом ідеально підходять для застосувань великого діаметру, вони можуть не підходити для галузей промисловості, де потрібні менші розміри труб.Виробничий процес більш ефективний для труб більшого діаметру, що призводить до обмеженої доступності для невеликих проектів, таких як житлові трубопроводи та невеликі промислові використання.Для таких вимог слід розглядати альтернативні технології виробництва труб.
3. Поверхневе покриття:
Іншим завданням, яке стоїть перед трубною промисловістю SSAW, є забезпечення належного та довговічного покриття поверхні для захисту від корозії та зносу.Нанесення покриття на спіральні поверхні вимагає сучасного обладнання та досвіду для забезпечення рівномірного покриття та адгезії.Правильне покриття поверхні має вирішальне значення для продовження терміну служби спіральних труб, зварених під флюсом, особливо в суворих умовах.
На закінчення:
Спіральні труби, зварені під флюсом, виявилися надзвичайно вигідною технологією в сучасній промисловості, пропонуючи ефективність, міцність і економічну ефективність.Його унікальний спіральний зварний шов забезпечує ефективне виробництво та підвищує довговічність, що робить його придатним для великих будівельних проектів.Однак для подальшого успіху та широкого впровадження цієї технології виробництва необхідно вирішити такі проблеми, як контроль якості, обмежений діапазон діаметрів і покриття поверхні.Завдяки подоланню цих проблем завдяки технологічному прогресу та співпраці промисловості спіральні труби, зварені під флюсом, мають багатообіцяюче майбутнє у трансформації та підтримці критичної інфраструктури в усьому світі.
